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实验电炉的加热元件和控温系统简介
接下来,烧结炉小编就来说说实验电炉的控温系统以及其加热元件,一起来跟着小编点的步伐了解一番吧!
实验电炉控温系统
实验电炉操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多,控温系统,有移相触发、可控硅控制,过零触发、固态继电器,当今炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料比较多,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
温度控制采用先进的触摸屏控制,采用系统PLC控制,具有完全可靠,用户实验数据可查,实验效率提高。配备RS232通讯接口,Sigma数据管理软件,具有无纸记录历史数据和升温曲线,校正温度偏离误差的功能,设备故障诊断分析。
实验电炉加热元件
实验电炉中的加热元件主要有0Cr25Al5、0Cr27Al7Mo2、Cr20Ni80、SiC、MoSi2、Td、Mo、W、二氧化锆、铬酸镧、二硼化锆等加热元件。
特别是高温炉的加热元件,价格昂贵,而且使用寿命有限;二氧化锆作为高温加热元件可以实现1800℃的高温,但是制备困难,价格昂贵,而且低温情况下导电性能不好,高温电炉中应用有限。
新型的铬酸镧加热元件,克服了铬酸镧棒的低温性能上的缺点,研制了新型双加热系统1800℃高温电炉,为材料科学的发展提供重要的试验设备。具有非常好的前景。铬酸镧发热元件是以铬酸镧为主要成分,在高温氧化气氛电炉中使用的电阻发热元件,铬酸镧发热元件最高表面温度可达1900℃,炉温可达到1800℃。耗能少,可以精确控制温度,其炉温稳定度可在1℃之内。铬酸镧发热元件在使用过程中升温速度不宜太快且越均匀越好,升温速度不能大于400℃/h。炉温升温速度在300℃以下应<4℃/min,在300~1000℃时应<5℃/min,一般应控制在200~300℃/h之间。不过缺点也比较明显,在高温状态下,铬酸镧发热体非常容易挥发,会污染炉膛材料和烧结物,并且挥发的气体对人体危害非常大。正是这些缺点限制了新型铬酸镧加热元件在高温领域的普及!
二硼化锆复合陶瓷发热体是以二硼化锆为主要原料的复合陶瓷材料,熔点为3040℃,具有良好的抗氧化性、抗热震性、抗腐蚀性,在氧化气氛、真空环境、各种惰性气氛下使用热稳定性较好。真空下表面最高温度2600℃。在氧化气氛下,表面最高温度2050℃,炉温可达1850℃。升温速度快,120分钟可以从室温升到1900℃。功率小、安装方便,对炉体要求简单,炉体制作简单。目前是高温领域中最受欢迎的加热元件。

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